涂料的电阻太大或太小都会影响静电喷涂的效果。电阻如果太大，涂料在静电喷涂过程中荷电率低，而导电性好、电阻小的涂料带电后，电荷消失太快，静电压上不去，也影响喷涂效果。当涂料的导电性太强时，系统的电流强度大，静电喷涂的包裹效应就差，漆雾颗粒不能落到被涂工件表面而影响涂装效果。研究表明，有的涂料易带电，有的不易带电，这与涂料中树脂的本性有很大关系，如三聚氰胺树脂有较好的导电性，醇酸树脂有一定的导电性，而环氧树脂的导电性较差。涂料中的颜色和溶剂的性能对涂料的导电性也有较大影响。颜料的导电性除与其本性有关外，与它的颗粒形状也有关，一般颗粒越细导电性越好，因此对菱形颗粒和球形颗粒的颜料要研磨得很细。涂料厂一般不生产直接用于静电喷涂的涂料，但可提供静电喷涂时涂料中加入的溶剂，在普通涂料中加入这些溶剂就可以使它变成静电喷涂涂料。静电喷涂应选用易带电的涂料，需加入极性溶剂（如二丙酮醇）来提高涂料的导电性，但应注意加入量要适当，加多了会影响涂料的遮盖力和耐久性能，而水性涂料、金属闪光漆等电阻率太低的涂料则需加入非极性溶剂提高它的电阻。金属粉有很强的导电性，加入非极性溶剂把金属粉颗粒分隔包围起来就可降低它的导电性，但这分隔包围与金属颗粒的形状有很大关系，没有尖锐边角的圆形颗粒较易被分隔包围，在施加高压电后，金属粉末间就不会连接起来形成导电通路，但如果金属颗粒有尖锐边角又在非循环的静电喷涂系统中使用时，就很容易冲破溶剂的分隔包围形成导电通路，而且尖锐边角用非极性溶剂，还应尽量使用循环系统，并应将金属颗粒磨细去除棱角。

  在考虑涂装阻抗的同时，还必须兼顾涂料的流平性，即配以某些高沸点溶剂，以控制溶剂适当的挥发速度，达到较好流平的目的，提高的装饰性。

  另外，装涂料的容器必须保持与地面良好的绝缘才能实施静电喷涂。

  目前，静电喷涂使用最多的涂料品种是氨基酸涂料。普通氨基醇酸涂料在静电喷涂前必须调节电阻率使其在100以下。国内目前已有专门用来稀释静电喷涂用的氨基醇酸涂料的稀释剂，先用它将涂料的电阻率值，然后再用二甲苯调到适当黏度。另外，对涂料导电性的要求也与使用的静电喷涂设备有关，如使用旋（圆）盘或旋杯上甩下来的雾化颗粒多呈细长形，如果带电不好，雾化程度低，涂层会出现橘皮等弊病。大改善了表面涂装质量。而用压缩空气或液压作用使涂料雾化的静电喷雾，涂料的导电性过强，反而会使漆雾成为导电通路，降低喷枪端部的电压值，所以通常使用极性低的溶剂。实践证明，在手提式静电喷涂时，涂料的电导率越低，静电喷涂的效果反而越好。